• Grandes ouvertures formées dans ce système

  • Cadres de vis sans fin, moulés dans des unités murales

  • Digesteur de 36m en construction

  • Leakage detection system EA compliant

Accessoires Et Caractéristiques

Doublure en polyéthylène

  • Coulée facilement dans les parois pré fabriquées pour assurer durablement la protection des surfaces en béton dans les zones de gazéfication.
  • La face inférieure du toit en béton et toutes les surfaces internes des structures étanches au gaz peuvent être protégées contre la corrosion du béton dans les zones de gazéification.
  • La doublure en polyéthylène est coulée dans chaque paroi, et après l’installation du réservoir, tous les joints soient soudés par extrusion pour assurer l’étanchéité à l’eau et au gaz.

Boîtier d’entretien

  • Pour la maintenance, on peut enlever les mélangeurs des fermenteurs d’un seul bloc sans ouvrir le toit à membrane, abaisser le niveau de liquide dans le réservoir ni arrêter le digesteur.
  • Évite les pertes de gaz, fournit une combinaison parfaite, protège l’environnement tout en assurer un fonctionnement en sécurité et en augmentant l’efficacité.
  • Accès rapide et entretien facile, dans le respect de normes d’hygiène et de sécurité.
  • De grandes ouvertures d’entretien permettent l’installation et la dépose des lames de mélangeurs (diamètre jusqu’à 1,50 m).
  • Valves robustes contre la sous-pression et la surpression :
  • Dépression 1 à 3 mbars (100 – 300 Pa).                                
  • Surpression 1 à 8 mbars (100 - 800 Pa.)
  • Valve de refoulement résistante au gel dans le boîtier d’entretien.
  • Entretien/nettoyage faciles grâce à une grande ouverture à fenêtre.
  • Davantage de réduction des émissions de méthane.

Ouvertures dans les parois du réservoir

Des ouvertures peuvent être ménagées dans les parois du réservoir pour permettre une mise en place précise des mélangeurs, des canalisations, des valves de dépressurisation et des hublots.

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